Hồ Chí Minh Nguyên công khoan taro ren được xác định như thế nào

Nguyên công khoan taro ren được xác định như thế nào
các coi xét lập trình
Mũi khoan taro tiêu chuẩn, bất kế kích cỡ, sở hữu hai tính năng nổi trội quan trọng, đường kính và góc đỉnh. con đường kính được sắm theo những bắt buộc của vùng cao vẽ, góc đỉnh can dự đến độ cứng của nguyên liệu gia công. Chúng quan hệ chặt chẽ với nhau, trục đường kính xác định kích cỡ lỗ khoan, góc đỉnh xác định chiều sâu. Điều thứ hai phải xét là số rãnh thoát phoi, mũi khoan taro ren tiêu chuẩn với hai rãnh.
con đường kinh mũi khoan danh định
điều tra căn bản là trục đường kính. khái quát, đường kính và mũi khoan được mua dựa vào dữ liệu trên vùng cao vẽ. nếu vùng cao vẽ cho biết lỗ chỉ khoan taro ren và không buộc phải gia công bổ sung, chỉ cần tiêu dùng mũi taro ren tiêu chuẩn. tuyến phố kính mũi khoan taro tương đương có kích cỡ lỗ trên vùng cao vẽ. Cỡ mũi khoan taro ren này được gọi là tuyến đường kính danh định (Hình 25.5).
phần lớn những áp dụng đều gồm các lồ đòi hỏi thêm những đặc tính công nghệ bổ sung cho tuyến phố kính, chả hạn dung sai, độ bóng bề mặt, lả miệng, độ đồng tâm … Trong các giả dụ đấy, chẳng thể tiêu dùng 1 mũi taro ren tiêu chuẩn để đáp ứng phần đông những đề nghị. Mũi khoan danh định, ko bảo đảm lỗ loại 1, do các điều kiện gia công. Sự tuyển lựa kỳ thuật phổ biến phương tiện cắt để gia công lỗ này là hoàn toàn tuyệt vời. áp dụng chung trong các nếu đó là dùng mũi khoan taro ren tương đối nhỏ hơn đường kính lỗ hoàn tất, sau đấy sử dụng thêm những dụng cụ cắt khác, với khả năng hoàn thiện lỗ theo các đề xuất vùng cao vẽ. những dụng này gồm thanh doa, dao chuốt, công cụ lả mồm, phay, V…V… dùng các công cụ đó sẽ tăng khối lượng công tác nhưng cho phép bảo đảm chất lượng gia công.
taro ren lỗ cụt
khác biệt cơ bản giữa khoan lỗ cụt và lỗ suôt là mũi khoan taro không xuyên qua nguyên liệu. khoan taro lỗ cụt hầu như như vậy khoan taro ren lỗ suốt, riêng đốì với lỗ sâu cần tiêu dùng bí quyết khoan taro nhiều đoạn. tuy nhiên, sự lựa chọn hình trạng học thích hợp cho mũi taro ren sẽ góp phần cải thiện sự gia công, song song cần làm cho sạch lỗ khoan taro ren.
Trên vùng cao vẽ, chiều sâu lỗ cụt được xác định theo chiều sâu có trục đường kính toàn phần. Chiều dài đỉnh mũi khoan thường không được coi là 1 phần của chiều sâu đấy, chỉ cùng vào chiều sâu đã chuyên biệt. Trên Hình 25.8, https://sites.google.com/site/machineshoptool/home/may-phay-cnc/nguyen-cong-taro-ren-duoc-xac-dinh-nhu-the-nao chiều sâu lập trình của lỗ cụt là tổng chiều sâu tuyến phố kính toàn phần F và chiều dài mũi khoan taro P.
thí dụ, mũi khoan taro tiêu chuẩn 03/4 (0.750) được sử dụng để khoan taro ren chiều sâu lỗ các con phố kính toàn phần 1.25 inch, chiều sâu lập trình sẽ là: một.25 + (.750 x .300) = 1.4750
Trong chương trình gia công, block sẽ là N93 G01 Z-1.475 F6.0 hoặc, ví như sử dụng chu kỳ nhất định N93 G99 G85 X5.75 Y8.125 R0.1 Z-1.475 F6.0
các lỗ hệ mét cũng được xử trí tương tự. tỉ dụ, mũi khoan taro ren ø16 mm được tiêu dùng để gia công chiều sâu trục đường kính toàn phần 40 mm. Tính toán sử dụng hệ số (Bảng 25.2) hoàn toàn như với tổ chức Anh: 40 + (16 x 0.300) = 44.8
Chiều sâu (40 mm) ghi trên bản vẽ được cộng thêm chiều dài đỉnh mũi khoan taro (16 X 0.300). Block lập trình mang trị giá trục Z bằng tổng chiều sâu 40 mm và chiều dài đỉnh tính toán 4.8 mm.
N56 G01 Z-44.8 F150.0
nếu sử dụng chu kỳ nhất mực, giá trị trục Z vẫn là 44.8, nhưng có định dạng khác.
N56 G99 G87 X215.0Y175. – R2.5 Z-44.8 F150.0
lúc gia công lỗ cụt, phoi cắt với thể kẹt trong lỗ. Điều này sẽ gây ra vấn đề, đặc trưng lúc mang nguyên công kế tiếp trong lỗ, chẳng hạn chuốt hoặc tarô ren. Bạn buộc phải đưa mã ngừng chương trình M00 hoặc M01 vào trước nguyên công đó. M00 là chọn lọc tốt hơn, nếu như nên làm sạch lỗ mỗi khi thực thi chương trình. nói chung, mã dừng chương trình tuỳ mua M01 cũng đủ cho phép làm cho sạch lỗ.