Hồ Chí Minh Đặc điểm kỹ thuật và thông số Máy xung bắn điện EDM

Đặc điểm kỹ thuật và thông số Máy xung bắn điện EDM
Giới thiệu chung về Máy EDM
Máy EDM được dùng để tạo thành khoang. hướng dẫn vận hành máy xung điện Nó sử dụng vật liệu dẫn điện (đồng, graphit, thép) làm điện cực để chế tạo phôi (vật liệu dẫn) bằng sự ăn mòn của tia lửa. sử dụng chủ yếu: chế biến gia công khuôn nổi, hốc khuôn và các thứ như vậy tương tự. Nó được sử dụng rộng rãi trong chế biến kim khí và xưởng chế tác khuôn mẫu
những Máy xung bắn điện EDM của tổ chức chúng tôi mang các tính năng nổi trội mạnh mẽ, hoạt động tiện lợi và đáng tin cậy, mang độ cứng tương đối rẻ, chạy êm đềm, kiểm soát rẻ, thích hợp để xử lý khuôn kim loại dẫn điện, những bộ phận kim khí phức tạp và khuôn mẫu mang độ chính xác cao, độ bền cao và chế biến khó. giai đoạn xung EDM đã trở thành 1 phần quan trọng trong lĩnh vực cung ứng cơ khí. Chúng được ưa chuộng trong các ngành khuôn, phương tiện điện tử, quy trình cơ khí xác thực, các bộ phận ô tô, quân sự, v

Nguyên lý Máy xung định hình EDM:
Nguyên lý của bí quyết này là bắn tia lửa điện vào bề mặt yếu tố để bóc tách nguyên liệu bằng nguồn nhiệt năng rất lớn được sinh ra lúc cho hai điện cực tiến sắp nhau trong môi trường chất điện môi phương pháp điện gọi là dung dịch điện môi phương pháp điện. Trong hai điện cực này, một đóng vai trò là dao (điện cực edm) và một đóng vai trò là phôi trong quá trình gia công. Dao hay còn gọi là điện cực edm được chế tác một cách chính xác theo đúng biên dạng của khía cạnh phải gia công, bởi thế điện cực edm này thường gọi là điện cực xung định hình, đây chính là điện cực catốt (điện cực âm). Còn điện cực còn lại chính là phôi hay khía cạnh gia công, đây chính là điện cực anốt (điện cực dương).
Điên cực catốt và điện cực anốt được ngâm trong dung dịch bí quyết điện (chất điện môi), khi hai điện cực này tiến lại gần nhau giữa chúng sinh ra điện trường, nếu như sản xuất thêm cho điện cực âm (điện cực edm) một dòng diện thì bề mặt điện cực âm sở hữu những điện tử điện phóng ra, nếu như tiếp tục tăng điện áp cho điện cực âm thì chất điện môi giữa hai bề mặt điện cực bị ion hóa làm chúng phát triển thành dẫn điện, làm xuất hiện tưa lửa điện giữa hai bề mặt điện cực, đây chính là thời kỳ xung điện hay gia công tia lửa điện đang diễn ra. giai đoạn này được tổ chức liên tục trong một khoảng thời điểm một mực nơi khi vật liệu trên bề mặt điện cực dương được bóc tách (ăn mòn) theo đề nghị. Điện áp cung cấp cho công đoạn xung điện nghiêng ngả trong khoảng 50 - 380V, tần số 50 - 500KHz, cường độ dòng điện từ 0. 1 - 500Ampe, nhiệt độ ở vùng với tia lửa điện thường siêu cao sở hữu thể lên tới trên 12,000 độ C, thành ra điện cực anốt (điện cực dương, vật gia công) được làm hot chảy và đốt cháy bề mặt điện cực dương diễn ra rất nhanh. Trong giai đoạn phóng điện nhờ sự ion hóa cực mạnh đã tạo ra sức ép va đập vô cùng lớn đã đẩy phoi gia khỏi bề mặt gia công.
Phoi của công đoạn gia công xung điện là những giọt nước kim khí bị bóc tách ra khỏi điện cực dương (phôi gia công), những giọt kim khí này đông đặc thành các hạt nhỏ lí tí hình cầu. khi những hạt phoi này được đẩy ra khỏi bề mặt gia công càng đa dạng sẽ tạo ra khoảng cách (khe hở) giữa hai điện cực càng to, sự phóng điện sẽ ko còn nữa. Để bảo đảm thời kỳ phóng điện (xung điện edm) được tổ chức liên tiếp người điều khiển máy phải điều khiển điện cực công cụ (điện cực edm. điệc cực âm) luôn đi xuống sao cho khoảng cách giữa 2 điện cực là ko đổi tương ứng mang điện áp ko đổi trong giai đoạn phóng điện.